水泥砂浆衬里防腐钢管

     水泥砂浆衬里防腐钢管，混凝土的抗压强度高。但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳热丧失轴向抗压能力，而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高，同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承受能力。水泥砂浆衬里防腐管混凝土作为一种新兴的组合结构，主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，被广泛使用于框架结构中（如厂房和高层。)

     涂刷底漆：根据产品说明书，严格按照涂料配比配制底漆，并充分搅拌，停置30分钟使其充分熟化后即涂刷，涂刷应按顺序进行，封闭底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处进行须涂，后整体按顺序均匀细致，纵横交错涂刷封闭底漆，使整体基面全部渗透底漆，不得漏涂，针孔气泡等膜缺陷。

     刮腻子：表面应干燥清洁，当基层表面较平整时，一般不需刮腻子，由于腻子胶厚，往往在热处理时，导致脱层或龟裂等不良现象。腻子配料组成基本与胶料相同，仅填料用量相应多加些，约为树脂量的1.5-2倍，有时为了增加粘结力，加入少量的石棉绒或玻璃丝，稀释剂应尽量少加，腻子的涂刮，应尽量找平为主，不得有卷皮、裂缝、麻坑等现象缺陷。

      衬布：1.严格按照产品说明书，并参考施工方案的配料方法及配比调配衬布胶料，并充分搅拌均匀熟化后，现在贴衬部位均匀涂刷制好的胶料，涂刷胶料时，应仔细，迅速、纵横交错各一遍，以防漏刷，涂刷时蘸胶要适量，不要过多过少，涂刷后立即将玻璃布卷沿着涂胶料的地方铺开。2.贴衬玻璃布时，不得拉得过紧，使玻璃布基本平直既可两边不得有凹凸现象。3.贴衬平整后，应立即用毛刷或辊子均匀地用力刷平，压实，从布的*向两边赶除气泡，贴衬玻璃布必须做好贴实，无气泡和褶皱等。4.玻璃布一定要被胶料浸透，使胶料从玻璃布孔里渗透出来，玻璃布各层上下左右之间至少搭接30-50毫米，各层搭缝应将玻璃布应相互叉开，不得重迭。5.待贴衬的层玻璃布自然干燥至初步，固化进行修整。将毛刺、突边、气孔修整、检查合格后再进行下一步施工，搭接处要仔细压紧。后一层玻璃布的贴衬同层玻璃面贴衬方法相同。

      面漆涂刷：贴衬较后一层玻璃布，修正后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蚀及耐磨性，表面应光洁。然后即严格按照主品说明书的配比进行调配，尽量少加填料，并充分搅拌均匀和充分熟化进行涂刷，涂刷时应均匀，*二道必须在道面漆干燥后才可涂刷，涂刷不得有针孔、漏涂、流挂等漆膜缺陷。


      衬里喷涂：在喷涂施工条件成熟后，沿钢管道内壁铺设钢丝网。钢丝网与钢管内壁利用垫块电焊固定。钢丝网经检验与管壁牢固焊接后，进行水泥砂浆衬里施工。衬里喷涂采用先打底后盖面的二次施工方案，即通过调节喷涂机的线行速度来实现两次喷涂厚度不同。底层6~8毫米，使水泥砂浆底层能埋住垫块并预留网面，以增加二次喷涂水泥砂浆沿管壁的咬合力。处凝后立即喷涂面层，面层厚度12~14毫米。水泥砂浆衬里结束后，封堵该段管道的所有孔洞，终凝后进行潮湿养护，直至通水前不断保持内衬水泥层湿润。架空管桥加盖麻袋布并加装喷淋管进行养护，以免产生裂缝和空鼓。

      挂网水泥砂浆衬里效果：钢管道水泥砂浆衬里所形成隔水隔气的致密保护层，依赖于水泥砂浆与钢管道内壁紧密结合的程度。经实践分析有三种力起了重要的作用，即水泥砂浆凝固硬结时体积收缩而紧附钢管内表面的摩擦力，水泥微粒的水化作用形成的凝胶体对钢管道内表面生产的胶结力，及因钢管道内壁粗糙与砂浆产生的机械咬合力。